降膜蒸发器作为一种高效单程非循环型膜式蒸发设备，其蒸发原理设定了降膜蒸发器具有传热效率高、温差损失小、加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，广泛的适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。降膜蒸发器系统是由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等组成。降膜蒸发器工作原理是通过将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，液体经分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流的作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，液体被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

降膜蒸发是流动沸腾，由于管外表面的液膜层厚度小，没有静压产生的沸点升高，传热系数高。而满液式蒸发（也就是沉浸式蒸发）产生的气泡易于集聚在换热管的表面，导致换热效率下降，其换热效果不如降膜蒸发。总的来说降膜蒸发属于小温差情况下，但要防止结垢，影响传热效率。

喷淋降膜式水冷螺杆冷水机组是我公司专业研发、生产、销售的一款节能产品，比传统干式水冷螺杆冷水机组更节能，比满液式水冷螺杆冷水机组节能，是一款介于干式蒸发器与满液式蒸发器换热器形式中蒸发器，俗称降膜式蒸发器。工艺成熟稳定，运行节能，目前已应用于化纤、食品、生物制药、电子、工业厂房空调及工艺冷冻水领域，大大节省能耗，为客户取得良好的经济效益。
　　本系列机组主要采用喷淋降膜式蒸发器，集成油分离器，电子膨胀阀及先进精细控制系统，大大提高制冷剂蒸发器换热管换热效率，降低蒸发温度与水的换热温差，进而提高喷淋降膜式水冷螺杆冷水机组整体运行性能，达到节能的目的。
　　主要特点如下：
　　1、系统高效节能：比传统干式蒸发节能和满液式蒸发器更节能。为客户节省能耗，经济效益显着。
　　2、 专用压缩机：采用专用喷淋降膜式压缩机，压缩机采用双螺杆式，匹配SKF轴承，整体运行稳定、噪音低、电机使用寿命长。
　　3、系统制冷剂冲住量少：喷淋降膜式蒸发器，液态制冷剂喷淋在铜管上，形成一层薄薄的制冷剂膜，蒸发，节能显着，相比满液式蒸发器制冷剂充注量更少，取得良好的经济效益及环保效益。
　　4、油分离技术：采用撞击、拦截分油技术的分油器，分油效果达千分级，使用油正常回流压缩机，保证压缩机供油及不影响换热器油膜的附着，影响换热器效率。
　　5、控制技术好：采用新款西门子PLC可编程触摸屏控制，支持远程电脑、手机、网络通讯操作使用控制。实现工厂专业人员主动式24小时售后服务，让客户使用不担忧，较大的提高机组使用的专业性及减少误操作，提高用户使用体验。
　　6、整体系统保护设计好：高效油分、先进控制、引射泵回流、电气控制系统保护、水流、防冻、欠压、相序保护完善，反应灵敏，较大提高机组运行的稳定性及安全性保障。
　　7、所有产品合格出厂：设备在工厂进行严格测试，使机组整体性能保持到良好状态，每台设备合格出厂，现场基本开机就可以了。
　　喷淋降膜式水冷螺杆冷水机组推出已赢得市场强烈的反响，主打节能及高端，如需喷淋降膜式水冷螺杆冷水机组服务随时联系我公司相关人员，将竭尽全力为您提供解决方案及服务。