危害冷水机组效率的五大因素

冷水机是大多数机构、商业和设施中较大的能耗组件。在许多设施中，每年超过50％的用电量可归因于建筑物冷却器。因此，在任何设施能源管理计划中，冷水机组的正确运行和维护都应该是高度优先事项。
　　然而，令人惊讶的是，看到冷水机组低效或无效地运行或维护的频率，导致能源成本增加，系统性能和可靠性降低以及设备寿命缩短。1.不良的操作习惯
　　不良的操作做法不仅会降低冷水机组的效率，还会降低冷水机组的使用寿命。大多数这样的做法是以下两种情况之一的结果：试图让冷却器执行其并非旨在执行的操作或不了解特定操作的后果。
　　例如，当试图向设施提供更多的冷却水时，一种常见的做法是增加通过冷却器的冷却水的流量。人们认为，随着流速的增加，将有更多的冷却水可用。
　　然而，实际上，增加通过冷却器的流量超出制造商的建议实际上降低了冷却器的运行效率。同样重要的是，高于建议值的流速会增加冷却器管的腐蚀速率，从而导致管早期损坏。
　　操作习惯不良的问题是，它们对冷却器操作的影响通常不会引起注意。冷水机继续运行，可在各种条件下满足各种建筑负荷。但是，很快，不良的操作习惯被接受为标准操作程序，如冷水机的运行问题可能变得很明显，或者冷水机可能无法满足以前从未出现过的冷却负荷。发生这种情况时，技术人员通常会指责天气或冷却器本身。而不是冷却器的操作和维护方式。
　　要确定不良的操作规范不会成为标准的操作程序，需要对人员进行维护和操作规范方面的培训。适当的培训可以帮助操作和维护人员高效地设置和操作冷却器。
　　它还允许维护人员制定正在进行的冷却器维护程序，以确保设备长期有效的使用寿命。它使维护人员能够在问题发展为更广泛，更昂贵的问题之前及早发现并纠正问题。培训可以帮助操作和维护人员在被认可为标准操作程序之前识别不良的操作习惯。
　　2.忽略维护
　　尽管良好的维护习惯对所有建筑设备的有效运行很重要，但在很少的领域比维护建筑冷水机组更为明显。例如，考虑良好维护对冷却器效率的影响。
　　大多数新型高效离心式制冷机的满负荷效率额定值约为每吨0.50 kW。如果该冷水机组维护良好，则预计在五年内其满负荷效率将为每吨0.55-0.60 kW。
　　如果忽略了该冷却器的维护，则发现满负荷效率已降至0.90至1.0 kW /吨就不足为奇了。按年计算，这意味着维护不善的冷水机组每年将使用更多的20-25％的能量来产生相同的制冷量。
　　良好的冷却器维护始于保持冷却器运行日志。定期记录冷却器运行参数可以为维护人员提供有价值的诊断工具。随着时间的流逝，大多数冷水机问题会慢慢发展。通过跟踪冷水机数据并定期进行检查，操作员可以识别冷水机性能的趋势，帮助维护人员查明根本原因。尽管大多数设施维护冷水机组的运行日志很普遍，但很少有人定期检查它们，这很重要。制冷剂泄漏，空气泄漏，管道结垢和其他问题可以通过彻底检查运行日志来确定。
　　冷水机维护计划中的另一个重要因素是定期执行检查。每天，每周，每月或每年进行的这些检查有助于确定冷却器的运行状况和运行效率。它们构成了任何制冷机维护程序的基础。
　　大多数操作都可以在不使冷却器停止运行的情况下进行。有些要求，例如对冷水机管道的年度检查，要求将冷水机停止使用几天。虽然检查将确定需要执行的维护活动，但检查本身不能确保冷却器的状况。维护人员必须彻底跟踪并执行维护所需的活动。
　　3.忽略冷却塔
　　冷却塔是冷却器系统高效运行的关键组件。在大多数情况下，冷却塔的运行在很大程度上决定了冷却器的运行效率。状况良好
　　运行正常且维护良好的冷却塔可使冷却器以高效率运行。
　　冷却塔运行中即使性能略有下降也将对冷却器效率产生重大影响。例如，每升高一华氏度，来自塔的冷凝器水供应量就会增加，制冷机效率平均降低2％。
　　尽管冷却塔在冷却器运行中发挥着重要作用，但它们经常被忽略。通常位于建筑物屋顶上的冷却塔经常会因看不见和烦恼而遭受困扰。鉴于冷却塔必须在其中运行的环境，执行适当的维护尤为重要。
　　冷却塔暴露在自然环境中，并且可以很好地收集灰尘，树叶和其他杂物，这些杂物会堵塞空气和水的通道。此外，它们在温暖潮湿的环境中运转会促进生物生长，从而堵塞喷嘴并降低其传热效率。冷却塔水中积聚的固体也会堵塞喷嘴和水通道。
　　正确的冷却塔操作要求管理人员安排定期检查冷却塔，并在需要时进行维修。必须执行水处理程序，以将塔水系统中的悬浮固体浓度保持在可接受的范围内。此外，塔式风扇和水位控制器必须正常运行。
　　4.尺寸过大
　　正确选择冷却器的尺寸对其有效运行也很重要，因为随着负载的减少，冷却器效率会迅速下降。当设备是新设备时，冷却器的尺寸可能会稍大一些，以允许设备中的冷却负荷有所增加，而不必更换冷却器。
　　但是鉴于设备的搅动状态，即使仅仅几年后，冷水机所面临的负载也可能与设计要满足的负载有很大不同。如果已对设施进行改造以提高其能源效率，则这种情况尤其如此。
　　例如，安装新的窗户或节能照明系统通常会导致冷却负荷大大降低。随着冷却负荷的减少，冷却器每年在减少负荷下运行的小时数，因此效率降低，从而导致其年度运行效率下降。
　　更换冷却器时，容易纠正尺寸过大的问题。通过研究现有冷水机组的运行和性能以及它实际服务的冷却负荷，管理人员可以更紧密地确定新冷水机组的尺寸，以满足这些需求。如果一个设施由多个冷水机组提供服务，则可以确定替换设备的大小，以便根据需要运行不同容量的不同冷水机组来满足冷却负荷，从而使操作员可以根据需要进行分阶段运行。
　　在更换冷却器之间，管理人员可以通过在现有冷却器上安装变频驱动器来帮助纠正尺寸过大的问题。这些驱动器会随着冷却负荷的减少而减慢冷却器的运行速度，从而使冷却器在一定范围的负载下可以接近满负荷运行。
　　5.忽略替代燃料冷却器
　　冷水机组用尽时，常见的错误是简单的一对一更换。如果旧的冷却器是电动离心式机组，则管理员将其替换为新的电动离心式机组。虽然那时安装15至20年前的冷水机类型可能很合理，但此后发生了太多变化，以至于简单地假设相同类型的冷水机是当今设施的选择。
　　放松管制，实时电价以及技术进步都为管理人员提供了更换现有建筑冷水机的选择。电力的放松管制和实时定价为管理人员提供了管理其电力负荷的动力。平整负载，尤其是在高峰使用期间，可以降低用电成本。

冷水机是大多数机构、商业和设施中较大的能耗组件。在许多设施中，每年超过50％的用电量可归因于建筑物冷却器。因此，在任何设施能源管理计划中，冷水机组的正确运行和维护都应该是高度优先事项。
　　然而，令人惊讶的是，看到冷水机组低效或无效地运行或维护的频率，导致能源成本增加，系统性能和可靠性降低以及设备寿命缩短。
1.不良的操作习惯
　　不良的操作做法不仅会降低冷水机组的效率，还会降低冷水机组的使用寿命。大多数这样的做法是以下两种情况之一的结果：试图让冷却器执行其并非旨在执行的操作或不了解特定操作的后果。
　　例如，当试图向设施提供更多的冷却水时，一种常见的做法是增加通过冷却器的冷却水的流量。人们认为，随着流速的增加，将有更多的冷却水可用。
　　然而，实际上，增加通过冷却器的流量超出制造商的建议实际上降低了冷却器的运行效率。同样重要的是，高于建议值的流速会增加冷却器管的腐蚀速率，从而导致管早期损坏。
　　操作习惯不良的问题是，它们对冷却器操作的影响通常不会引起注意。冷水机继续运行，可在各种条件下满足各种建筑负荷。但是，很快，不良的操作习惯被接受为标准操作程序，如冷水机的运行问题可能变得很明显，或者冷水机可能无法满足以前从未出现过的冷却负荷。发生这种情况时，技术人员通常会指责天气或冷却器本身。而不是冷却器的操作和维护方式。
　　要确定不良的操作规范不会成为标准的操作程序，需要对人员进行维护和操作规范方面的培训。适当的培训可以帮助操作和维护人员高效地设置和操作冷却器。
　　它还允许维护人员制定正在进行的冷却器维护程序，以确保设备长期有效的使用寿命。它使维护人员能够在问题发展为更广泛，更昂贵的问题之前及早发现并纠正问题。培训可以帮助操作和维护人员在被认可为标准操作程序之前识别不良的操作习惯。
　　2.忽略维护
　　尽管良好的维护习惯对所有建筑设备的有效运行很重要，但在很少的领域比维护建筑冷水机组更为明显。例如，考虑良好维护对冷却器效率的影响。
　　大多数新型高效离心式制冷机的满负荷效率额定值约为每吨0.50 kW。如果该冷水机组维护良好，则预计在五年内其满负荷效率将为每吨0.55-0.60 kW。
　　如果忽略了该冷却器的维护，则发现满负荷效率已降至0.90至1.0 kW /吨就不足为奇了。按年计算，这意味着维护不善的冷水机组每年将使用更多的20-25％的能量来产生相同的制冷量。
　　良好的冷却器维护始于保持冷却器运行日志。定期记录冷却器运行参数可以为维护人员提供有价值的诊断工具。随着时间的流逝，大多数冷水机问题会慢慢发展。通过跟踪冷水机数据并定期进行检查，操作员可以识别冷水机性能的趋势，帮助维护人员查明根本原因。尽管大多数设施维护冷水机组的运行日志很普遍，但很少有人定期检查它们，这很重要。制冷剂泄漏，空气泄漏，管道结垢和其他问题可以通过彻底检查运行日志来确定。
　　冷水机维护计划中的另一个重要因素是定期执行检查。每天，每周，每月或每年进行的这些检查有助于确定冷却器的运行状况和运行效率。它们构成了任何制冷机维护程序的基础。
　　大多数操作都可以在不使冷却器停止运行的情况下进行。有些要求，例如对冷水机管道的年度检查，要求将冷水机停止使用几天。虽然检查将确定需要执行的维护活动，但检查本身不能确保冷却器的状况。维护人员必须彻底跟踪并执行维护所需的活动。
　　3.忽略冷却塔
　　冷却塔是冷却器系统高效运行的关键组件。在大多数情况下，冷却塔的运行在很大程度上决定了冷却器的运行效率。状况良好
　　运行正常且维护良好的冷却塔可使冷却器以高效率运行。
　　冷却塔运行中即使性能略有下降也将对冷却器效率产生重大影响。例如，每升高一华氏度，来自塔的冷凝器水供应量就会增加，制冷机效率平均降低2％。
　　尽管冷却塔在冷却器运行中发挥着重要作用，但它们经常被忽略。通常位于建筑物屋顶上的冷却塔经常会因看不见和烦恼而遭受困扰。鉴于冷却塔必须在其中运行的环境，执行适当的维护尤为重要。
　　冷却塔暴露在自然环境中，并且可以很好地收集灰尘，树叶和其他杂物，这些杂物会堵塞空气和水的通道。此外，它们在温暖潮湿的环境中运转会促进生物生长，从而堵塞喷嘴并降低其传热效率。冷却塔水中积聚的固体也会堵塞喷嘴和水通道。
　　正确的冷却塔操作要求管理人员安排定期检查冷却塔，并在需要时进行维修。必须执行水处理程序，以将塔水系统中的悬浮固体浓度保持在可接受的范围内。此外，塔式风扇和水位控制器必须正常运行。
　　4.尺寸过大
　　正确选择冷却器的尺寸对其有效运行也很重要，因为随着负载的减少，冷却器效率会迅速下降。当设备是新设备时，冷却器的尺寸可能会稍大一些，以允许设备中的冷却负荷有所增加，而不必更换冷却器。
　　但是鉴于设备的搅动状态，即使仅仅几年后，冷水机所面临的负载也可能与设计要满足的负载有很大不同。如果已对设施进行改造以提高其能源效率，则这种情况尤其如此。
　　例如，安装新的窗户或节能照明系统通常会导致冷却负荷大大降低。随着冷却负荷的减少，冷却器每年在减少负荷下运行的小时数，因此效率降低，从而导致其年度运行效率下降。
　　更换冷却器时，容易纠正尺寸过大的问题。通过研究现有冷水机组的运行和性能以及它实际服务的冷却负荷，管理人员可以更紧密地确定新冷水机组的尺寸，以满足这些需求。如果一个设施由多个冷水机组提供服务，则可以确定替换设备的大小，以便根据需要运行不同容量的不同冷水机组来满足冷却负荷，从而使操作员可以根据需要进行分阶段运行。
　　在更换冷却器之间，管理人员可以通过在现有冷却器上安装变频驱动器来帮助纠正尺寸过大的问题。这些驱动器会随着冷却负荷的减少而减慢冷却器的运行速度，从而使冷却器在一定范围的负载下可以接近满负荷运行。
　　5.忽略替代燃料冷却器
　　冷水机组用尽时，常见的错误是简单的一对一更换。如果旧的冷却器是电动离心式机组，则管理员将其替换为新的电动离心式机组。虽然那时安装15至20年前的冷水机类型可能很合理，但此后发生了太多变化，以至于简单地假设相同类型的冷水机是当今设施的选择。
　　放松管制，实时电价以及技术进步都为管理人员提供了更换现有建筑冷水机的选择。电力的放松管制和实时定价为管理人员提供了管理其电力负荷的动力。平整负载，尤其是在高峰使用期间，可以降低用电成本。
　　由于电负载高，因此在寻找减少电负载和控制成本的方法时，电制冷机是一个非常大的目标。新技术的冷水机，包括天然气驱动的离心式冷水机和蒸汽或燃气吸收单元，使管理人员可以在电费高昂的时期使用替代燃料。通过调查新一代冷水机的成本及其对运营成本的影响，管理人员可以在不牺牲性能或可靠性的情况下节省大量能源成本。
　　通过了解冷水机组效率的五个常见威胁，管理人员可以采取措施提高冷水机组系统的性能，同时改善组织的底线。

　　由于电负载高，因此在寻找减少电负载和控制成本的方法时，电制冷机是一个非常大的目标。新技术的冷水机，包括天然气驱动的离心式冷水机和蒸汽或燃气吸收单元，使管理人员可以在电费高昂的时期使用替代燃料。通过调查新一代冷水机的成本及其对运营成本的影响，管理人员可以在不牺牲性能或可靠性的情况下节省大量能源成本。
　　通过了解冷水机组效率的五个常见威胁，管理人员可以采取措施提高冷水机组系统的性能，同时改善组织的底线。